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 焚烧余热综合利用   

焚烧余热综合利用

蓄热式 热力焚烧炉的特点:
  (1)采用蓄热式换热装置,蓄热载 体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,所以换热效率高,热利用率高;大限度 回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。降低燃 料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。
  (2)蓄热室 内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同 样处理量的装置其炉膛容积可以缩小,大大降 低了设备的占地面积。
  (3)由于火 焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。
  (4)扩大了 高温火焰燃烧区域,火焰的 边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使 得炉膛内温度均匀,这样一 方面提高了净化效率,另一方 面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
  (5)与传统 燃烧过程不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧能量的释放;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好。不再存 在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了 热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。
  (6)燃烧室 内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达760~1100℃,有机物燃烧破坏率高,烟气在 炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果更为显著。
  (7)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
  (8)可根据废气情况,合理设 置热能回收装置,在高温 燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟 气用来加热废气,充分利 用废气焚烧产生的余热。

  蓄热式 催化焚烧炉是结合催化式与蓄热式两种焚烧炉优特点的新炉型,是江苏 金能具有自主知识产权的新节能产品(专利号201020521217.4);主要适用于石油化工、印刷涂装、半导体 等行业的大风量、废气成 分较稳定的有机废气治理。
  蓄热式 催化焚烧炉的特点:
  (1)没有高 温火焰燃烧区域,无焰燃烧,因而燃烧噪声低,炉膛内温度均匀,这样既提高净化效率,又延长了炉膛寿命。
  (2)蓄热室 内蓄热陶瓷直接分级换热,温度均匀增加,加强了炉内传热,可以缩小焚烧炉容积,大大降 低了设备的造价,同时占地面积小、可大限 度减少土建和安装费用。
  (3)采用新 型换热装置三厢蓄热室,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换 热效果特别显著,低温换 热效率特别显著;大限度 回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能效果显著。
  (4)与传统 燃烧过程完全不同的热力学条件,低温高效催化技术,炉内温升均匀,烧损低;加热效果好。不再存 在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区;没有热力型氮氧化物(NOX)的生成,减少温室气体排放,环保效果更好。
  (5)针对不同废气,充分利 用不同催化剂高活性,空速大,燃烧速度快,烟气在 催化床层停留时间长,有机物氧化分解完全;尾气达标排放。
  (6)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。


来源:本站 时间:2019-12-04 12:54:51